Selective Laser Sintering (SLS) Nedir?

Karmaşık, sağlam ve işlevsel parçalar üretmenizi sağlayan teknoloji

Seçici Lazer Sinterleme (SLS), malzeme katmanlarını birleştirerek bütün bir parça elde etmek için lazer kullanan toz bazlı bir 3D baskı teknolojisidir. Söz konusu lazer, bir toz yatağı üzerinde; üretimi gerçekleştirilen 3D tasarımın her katmanına ait deseni takip eder. Her bir katmanın oluşumu tamamlandıktan sonra bir diğer katmanın oluşturulması için yapı platformu alçalır ve yeni biten katmanın üzerine yenisi oluşturulmaya başlanır. Bu işlemler parça tamamlanana kadar devam eder.

Selective Laser Sintering teknolojisi; esnek parçalar, esneyerek kilitlenen ve diğer mekanik bağlantılar gibi birçok işlevsel uygulama için tercih edilen bir teknolojidir. SLS için kullanılan geniş malzeme yelpazesi ve SLS sistemlerine ait platform boyutları, yüksek mukavemet ve ısı direnci gerektiren ürünlerin doğrudan üretimi için idealdir.

Selective Laser Sintering (SLS) Hakkında

SLS’in tercih edilmesinin en büyük nedenlerinden biri, üretim malzemesini aynı zamanda destek malzemesi olarak kullanan bir imalat teknolojisi olmasıdır. Parça, inşa edilirken bir toz yatağı içinde konumlanarak oluşturulduğu için, üretim sırasında ek destek yapılarına ihtiyaç duyulmaz. Bu özellik, SLS’i diğer teknolojiler karşısında daha avantajlı hale getirir çünkü bu şekilde diğer teknolojilerin üretemeyeceği farklı geometrilere sahip parçalar üretilebilmektedir.

SLS’in yukarıda sözünü ettiğimiz kendi kendini destekleyen yapısı destek malzemelerden arındırma yani ardıl işlem gerektirmediği için karmaşık iç bileşenler ve monolitik montajlar için de ideal bir çözüm olarak karşımıza çıkar. SLS aynı zamanda, sağlamlığı ve karmaşık parça üretme kabiliyeti sebebiyle geleneksel imalatla üretildiğinde montaj gerektirecek parçalar için büyük zaman ve maliyet tasarrufu sağlayabilir.

SLS parçalar son derece sağlam oldukları için SLS sistemleri dayanıklı plastik parça ihtiyacınızı tümüyle karşılar. Sağlamlıklarının yanı sıra enjeksiyon kalıplama gibi geleneksel üretim yöntemleri kullanılarak üretilen parçalar için de ideal ve alternatif bir çözümdür. SLS sistemleri, havacılık ve otomotiv gibi birçok endüstride çeşitli son kullanım uygulamalarında kullanılmaktadır.

SLS; işlevsellik, sağlamlık ve karmaşıklığın mükemmel birleşimini taşır. Sorun yaratacak verimsiz ve pahalı kalıplama ve olası tasarım değişikliklerinde yeniden kalıplama durumları oluşturmaması sayesinde SLS, özellikle düşük hacimli son kullanım parçaları bakımından seri üretimde özelleştirme yapmak için etkili bir teknolojidir. SLS parçaları aynı zamanda aşınmaya karşı dirençli ve çevre koşullarına dayanıklı olması sebebiyle, daha az parça üretilmesini sağlar.

Datanı dijital olarak sakla, zamanı geldiğinde üret ve fiziksel stok maliyetlerinden kurtul!

Eklemeli imalat teknolojilerinin genel amaçları arasında üreticilere sıfır atık/sıfır stok konusunda destek olmak yer alır. 3D Systems yazıcıları da bu amaçla 3D baskı ile parça üretiminde toz malzemeden destek (support) kullanır. Bu destek malzemesi üretim bittikten sonra ana malzemeden ayrılıp kalan malzeme yeniden üretimde kullanılabildiği için malzeme sarfiyatı olmaz. Bunun yanı sıra bu sistemlerle sadece elinizdeki data ile parçaların ve kalıpların dijital olarak depolanmasını sağlayabilirsiniz böylece depolama ya da nakliye ile uğraşmanıza gerek kalmadan sadece fiziki olarak parçaya ihtiyaç duyduğunuz zaman üretim yapmanız ve o zamana kadar datayı dijital ortamda saklamanız mümkün olur. Böylece orijinal parça fiziki olarak orada olmasa bile tasarımlar her zaman mevcuttur ve gerektiğinde üretilmeye hazırdır.